液壓油缸不保壓是指，在保壓期間壓力嚴重下降，保不住壓。那么產(chǎn)生不保壓的主要原因是什么?如何解決?一起來(lái)看看。

一、不保壓的原因

(1)油缸的內外泄漏造成不保壓

油缸兩腔之間的內泄漏取決于活塞密封裝置的可靠性，一般按可靠性從大到小分為:軟質(zhì)密封圈、硬質(zhì)的鑄鐵活塞環(huán)密封、間隙密封。提高油缸缸筒、活塞及活塞桿的制造精度和配合精度，利于減少內外泄漏造成的保壓不好的故障。

(2)各控制閥的泄漏

特別是與油缸緊靠的換向閥的泄漏量較大，造成不保壓液壓閥的泄漏取決于閥的結構形式和制造精度。因此，采用錐閥(如液控單向閥)保壓，較之處于封閉狀況的滑閥保壓，效果好許多;另外應保證閥芯與閥孔的加工精度和配合精度，密合錐面的密合程度等，對與制造精度有關(guān)的因素造成泄漏的原因必須一一予以排除。

二、解決措施:

(1)減少泄漏點(diǎn)

在回路設計上，封閉油路上控制閥的數量和接管數量盡量最少，以減少泄漏點(diǎn)。

(2)補油

采用補油的方法，在保壓過(guò)程中不斷補償系統的泄漏，這類(lèi)方法對保壓時(shí)間需要較長(cháng)時(shí)尤為適宜。具體有下面幾種方法。

①采用液壓油泵補油。在普通定量泵換向回路中，當油缸達到最大工作壓力時(shí)，只要換向閥不換向，油泵繼續供油，就能實(shí)現保壓，但這顯然是不經(jīng)濟和有害的。因為泵僅以少量的壓力油補充系統泄漏，大多數的油在高壓下溢流回油箱，造成大量浪費，保壓時(shí)間越長(cháng)越浪費，系統迅速發(fā)熱而產(chǎn)生溫升故障，油泵壽命縮短。所以一般采用變量泵的供油系統，工作時(shí)兩臺泵一起為系統供油，保壓時(shí)，左邊大流量泵靠電磁溢流閥卸荷，僅右邊小流量油泵(保壓泵)單獨提供壓力油以補償系統泄漏，實(shí)現保壓。采用油泵繼續供油的保壓方法可使油缸的工作壓力始終保持穩定。

②用蓄能器補油實(shí)現保壓。將蓄能器中的高壓油與油缸相通，補償油缸系統的漏油。蓄能器出口有單向節流閥，其作用是防止換向閥切換時(shí)，蓄能器突然泄壓而造成沖擊。一般用小型皮囊式蓄能器。這種方法能節省功率，保壓24h，壓力下降不超過(guò)0. 1~0. 2MPa。如從節約能源的角度考慮，將電接點(diǎn)壓力表、蓄能器、液控單向閥、主換向閥的控制等結合使用，效果會(huì )更好。